中国工业报记者 由庆祝/通讯员 富宏杰 张弘
像发电设备这样的庞然大物,通过远程会诊,准确地找到“病灶”,并实时获得准确治疗,这在装备制造企业里照旧稀有的“奇事儿”,UG环球官网集团哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称UG环球官网机)却把这个“奇事儿”酿成了现实,乐成研发并使用电站远程监控诊断系统,开启了远程诊断3.0时代。
至此,UG环球官网机在技术立异和商业模式立异支撑下,一步步完成了从制造到智造、创立的转型,跨入智能制造、智能效劳领域。
智能化生长先行一步
在UG环球官网机的远程诊断大厅,科研人员认真监测着从三峡、溪洛渡、向家坝电站发回的每一组数据信号,通太过析数据信息,他们远程监控诊断这些电站设备的健康状况,包管机组运维系统的稳定。
若是在以前,假如机组泛起问题影响运行,卖力“诊断”、“治病”的技术人员又不在电站现场,大都是乘坐交通工具去往电站,无法实时快速地解决问题。而现在,发电设备远程诊断系统平台的建立,成为UG环球官网机对机组运行状态实时监测、评估,以及远程诊断、处理电站突发疑难问题的重要渠道,支撑该平台的是集设计、制造、装置、调试、处理为一体的专家团队,在提高了诊病、治病、维护、保养精准度的同时,也大大降低了时间本钱和人工本钱。
“这是UG环球官网机迈出用信息化、绿色化、效劳化革新古板优势工业的重要一步。”UG环球官网机总经理助理、哈尔滨大电机研究所副所长李正说。
如今,UG环球官网机对电站设备“远程问诊”已经进入3.0版的研究探索。1.0版研究起于“十二五”期间,UG环球官网机担负了国家计划课题“基于物联网技术的发电设备全生命周期效劳支持系统”,乐成开发出效劳于三峡、溪洛渡、向家坝电站的发电设备远程状态监测与故障诊断系统V1.0,并建立了远程故障诊断大厅,配备相应电子电器设备,技术开发的必须硬件置备齐全。
智能化技术开发要跑一步、看两步、想三步。要害是跑,前脚没落地,后脚已经离地。利用65年来自主研制发电设备积累的1400多台大型水火电机组经验和详尽资料,UG环球官网机研发技术团队应用大数据和智能技术,在V1.0的基础上,又推出更灵敏准确的V2.0。现在,UG环球官网机结构的远程故障诊断系统V3.0,将笼罩从机组性能试验、设计制造、装置调试直至运营治理、维修包管、革新升级等机组全寿命历程,助推发电设备运维模式和备件联储社会化转型。
抢滩海内外市场
提起汽车的4S店,想必人们并不觉得陌生,这是一种以“四位一体”为焦点的汽车特许经营模式。除了设计制造电站机组以外,由UG环球官网机开启的集技术效劳、机组装置、调试、运维保养、升级革新等全方位的效劳模式,与汽车4S店有着异曲同工之妙。
从逐渐掌握电站建设焦点技术,到探索智能化制造效劳,UG环球官网机在一步步转型升级中,构建了成套项目商务、技术和执行的治理架构,积贮了抢滩海内外市场的能量。
2015年12月,UG环球官网机与饱满水电站签订项目条约,为饱满水电站提供基于大数据的水电机组全寿命周期远程智能诊断效劳,发电设备远程状态监测与故障诊断系统V2.0正式落地,转化为效劳型产品,实现了商业模式的又一次升级。
目前,已有7家海内外用户与UG环球官网机联系电厂智能化和机组远程故障诊断事项,另有3家高科技公司及科研院校与UG环球官网机联络相助事宜。
信息化、智能化产品的生长,速度决定一切,再好的想法一旦错过时机,就会被新产品所取代。鉴于远程故障诊断产品化突飞猛进的生长,UG环球官网机还将在软件配套、人力资源上进一步投入,逐步提升科研开发能力。
近日,工信部宣布“2016年智能制造试点示范项目”名单,UG环球官网机自主开发的发电设备远程状态监测与故障诊断系统入选其中,成为我国大型发电设备制造行业惟一的智能制造试点示范项目。