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　　日前，记者从UG环球官网集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司了解到，其生产的代表核电领域最高水平的世界首台AP1000三代1250MW品级核电汽轮机的最后一套低压内缸，在秦皇岛重装基地顺利装船启运发往三门核电站。
　　此次低压内缸的乐成发货标记着汽轮机公司成为当今世界唯一拥有制造二代核电、三代核电汽轮机产品业绩并拥有二代加核电产品制造条约的企业。
　　据了解，汽轮机公司自2008年引进AP1000三代核电汽轮机设计及制造技术以来，紧紧依托秦山核电二期及扩建工程四台650MW核电汽轮机制造的乐成经验，对核电汽轮机质保体系进行增补和完善，以满足三代核电汽轮机制造的需要。
　　为了包管这个“国字号”工程技术获得乐成，汽轮机公司接纳了当今世界顶级的制造手段及工艺。诸如在低压缸总装历程中，使用了当今世界最先进的TCCS系统进行汽轮机通流间隙的丈量，实现了首台机组三套低压缸装配一次实装乐成，为实现核电汽轮机无转子测通流提供了可靠的科学依据，开创了海内汽轮机制造业的先河。
　　据专家介绍，汽轮机公司在核电汽轮机主机发货之前，其制造的汽轮机辅机设备早已发抵现场完成装置。为了包管18×10.15×17米的冷凝器的制造及运输难题，该公司技术人员将其设计成可拼装的20个子�？�，先在哈尔滨制造子�？�，再将其运抵秦皇岛重装基地后重新组焊成型，解决了运输超高、超宽、超重问题以及产品焊接后的应力变形问题，顺利通过了国家核电权威机构的检测。
　　汽轮机公司董事长、总经理陈冬石在接受记者采访时体现，从1985年我国自主设计建造的第一座核电站开工以来，中国的核能发电在探索中前进，汽轮机公司有幸加入了秦山二期及扩建工程的四台650MW品级核电汽轮机的制造，为乐成制造三代核电汽轮机积累了富厚的经验，并为最终实现国产化进行了有益的实验。目前，经过系统地革新和扩建，汽轮机公司已拥有年自主制造三台套百万品级核电汽轮机主设备和辅机设备的能力，并在此基础上，进一步加大自主立异能力和国产化进程，加速拥有自主知识产权的CAP1400核电汽轮机的开发程序，为提高我国核电装备技术水平和制造能力做出新的孝敬。

（工人日报 2012年10月17日）