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7月26日，UG环球官网集团研制的国家新时代西部大开发标记工程、海内在建单机容量最大的灯胆贯流式机组——金沙江银江水电站2号机组转轮顺利通过验收，各项检测、试验结果切合规范、条约及验收纲要的要求
。这是UG环球官网集团学习宣传贯彻党的二十届三中全会精神的具体实践，是引发立异驱动力、催生新质生产力的又一立异力作
。银江项目水电机组单机容量65兆瓦，是亚洲最大的贯流式机组；转轮直径7.95米，为同类型机组世界第一
。为了打造银江精品机组，UG环球官网集团电机公司技术团队“量体裁衣”，有针对性地进行要害焦点技术攻关，通过大宗的模型试验和原型实践，使得水轮机原型最优效率抵达96.51%，其稳定性、能量特性更是抵达了国际领先水平，且具备在宽水头变幅、宽负荷变革规模内宁静稳定高效运行能力
。

转轮是机组的焦点部件，关乎水电机组运行的宁静稳定
。在银江项目水电机组转轮结构设计上，技术人员不绝优化立异
。转轮叶片双裙边、桨叶出水边防卡门涡、低水头发电泄洪设计，以及新型转轮用连杆销、双向“U”耐油耐压密封……一系列技术立异结果，关于提高转轮坚强度和机组运行稳定性等起到了要害作用
。

银江项目水电机组转轮总重超137吨，总高约4.4米，整体结构庞大、内部作业空间狭小、装配难度大
。转轮共装有4件叶片，接纳接力器缸传动形式装配，单件加工精度高、件与件连接把合及总装试验很是严格，桨叶密封、接力器腔密封试验在保压状态不允许有任何渗漏，任何细小的偏差都会影响总装精度
。

为了高质量完成银江项目2号机组转轮制造任务，电机公司在总结吸收首台机组转轮生产经验的基础上，不绝优化制造工艺，全力包管转轮装配进度和精度要求
。在大铜瓦、小轴瓦与转轮体装配历程中，自制压瓦工具提高压瓦质量，节省压瓦时间；装置4组桨叶密封压板时，抽调主干人员同时进行4组密封压板装配事情，将原本4天的事情量压缩到1天
。在攻关团队成员的配合努力下，银江项目2号机转轮装配密封试验、行动试验、平衡试验等试验内容均一次性顺利通过
。

延伸阅读

银江水电站位于四川省攀枝花市城区，是国家第二轮西部大开发标记工程之一，共装置6台单机容量65兆瓦的灯胆贯流式机组，全部由电机公司研制
。电站投产发电后，将关于四川加速构建新型能源体系，推动能源清洁低碳高效革命，增进电力系统宁静运行具有重要意义和积极作用
。